1、OMATIVE-Pro生产管理信息系统在实际生产中的应用：

ACM系统是一套完整的工厂的实时优化加工和工厂生产过程监控与管理的系统。系统中的自适应控制技术负责优化加工与信息采集，可以大幅提高工厂机加工的自动化水平；而机床实时运行状态监控与统计管理则是工厂信息化管理与现代化建设的发展方向，是工厂现代化建设的重要组成部分。

OMATIVE-Pro是一种基于Windows的机床车间生产管理软件，专为机床车间生产管理的特殊需求而研发，它具有全程优化、实时监控以及生成生产状况报告等功能。仅实时监控和命令响应功能就可使管理人员在办公室通过电脑屏幕显示的直观易懂的曲线或图表来了解生产的全部过程。而且，在此过程中记录的信息可供日后编辑分析。

2、主要功能：

OMAT-Pro可以用来传输工序设置数据，可以用来实时图形化显示切削的动态数据以及监测生产的事件数据。

OMAT-Pro可以帮助用户在PC机上准备、储存和传输优铣控制器使用的工序设置数据。

OMAT-Pro可以为那些需要由优铣控制器控制或监测的所有工序产生设置信息的数据库。这些信息可以被储存起来，并且其后可以通过RS-232接口或数据记录仪传输到优铣控制器中。

OMAT-Pro对于重复性的工序是最有用的。一开始输入到优铣控制器的工序设置数据可以被传输到PC机上。如果以后要加工同样的工序，设置数据可以返回到优铣控制器中。工序设置参数可以在朝两个方向传输，可以让单个的PC机作为车间所有机床使用的全部刀具的数据库。当装有优铣控制器的许多机床共同使用许多刀具时，这个功能选项是较为理想的。

OMAT-Pro还包括一个NC程序的编辑器。这个编辑器可以用来修改NC程序，以使NC程序与优铣控制器协同工作。编辑器决定了所需要的命令，这些命令根据在每步走刀中使用的刀具启动或关闭优铣控制器。应用定位规则，编辑器自动将所需要的命令插入到NC程序中合适的位置，避免了程序员容易出错的冗长的手工程序输入。

OMAT-Pro可以实时地图形化地说明OMAT自适应控制器是如何优化切削过程的。在切削过程中PC机监测主轴的负荷、进给倍率和一些机床状态参数，并且实时地在PC机的屏幕上显示这些数据。